产品特性:翻砂铸造 | 表面处理:精整打磨 | 材质:碳钢,合金钢 |
成型工艺:重力铸造 | 公差:按图纸要求 | 砂型铸造种类:化学硬化砂型 |
特种铸造种类:实型铸造 | 打样周期:16天及以上 | 加工周期:16天及以上 |
年剩余加工能力:1000件 | 年最大加工能力:25000件 |
冶金行业
材质
GS-C25N
单重
28吨
应用行业
冶金
是否可定制
是
产品介绍
渣罐又叫渣包,是冶金行业的附属设备之一,用于炼钢、炼铁出渣时盛钢渣、废物等,科学***的铸造工艺可以延长渣罐的使用寿命。腾飞铸钢致力于渣罐(渣包)生产有17年的经验,经过多年的持续创新,成熟的工艺技术、过硬的质量、较快的工期进度形成优质的客户群体.
腾飞铸钢通过对大型的渣罐铸钢件的结构及工艺进行综合分析,结合近15年铸造工艺及生产经验,有效地防止了裂纹和缩松的产生,生产出了合格铸件,为类似铸件的生产提供了借鉴方法。
1. 引进生产装备,致力于智能化、大型化铸钢件生产,坚决不让残缺品出厂,维护客户权益,打造腾飞金字招牌。
2. 腾飞铸钢遵循国标2级探伤标准,执行360°无损检测体系,UT、MT探伤设备,有德国OBLF公司GS-1000型直读光谱仪,碳硫分析仪,三元素分析仪,机械性能试验机,冲击试验低温槽,冲击试验机等,目的就是实现铸钢化学成分精准配比,***铸钢件品质。
铸造工艺
1.首先,每一件渣罐在浇铸铸造之前都采用华铸CAE软件对铸造过程进行数字模拟,通过数字模拟技术对产品的成型过程进行工艺分析和质量预测,完成对渣罐铸造的工艺优化;
3. 其次,针对渣罐耳轴合金钢与罐体碳钢这两种材质熔接难度大这一问题,腾飞铸钢定制了一套完整的工艺,对渣罐生产过程中的焊接问题进行严格把控;
4. ***,运用***的探伤检测设备对渣罐内壁、耳轴和倾翻机构进行360°无损探伤,以确保渣罐的内外质量。
强大的热加工能力满足各种规格渣罐的所有需求;
5. ***的控磷、控硫技术,确保磷、硫远优于国标、机标;
6. 渣罐材质成熟,高温机械性能高,抗热裂性能好,制造工艺稳定,使用频次高达2000次,***维修时间比同行延后2-3个月,使用寿命***;
7. 具有强大的铸件抛丸喷砂能力,***铸件外观质量,提高油漆附着力。